与传统的手工包装和包装机包装相比，我们可以看到包装机包装的优势，这也证实了包装机的发展可行性。包装机具有劳动强度低、操作简单、运行效率高的特点，特别是一致GMP(98)第68条“批号”专业要求。随着中国的进入WTO之后，逐步与国际接轨，提出了药品生产领域劳动力率的提高、生产成本的降低等要求，药品生产离不开自动装盒机的使用。

自动装盒机

从经济性看装盒机的发展可行性

传统手工小盒包装的产量是50-60分(数据来自上海一家制药厂的软膏车间)，一般需要4个人/班完成(包括折扣说明书和批号打印)。如果以120支/分的生产速度为例，在120支/分的辅助下，需要9个人/班完成小盒子的工作，按2(班/天)计算。h/班)。如果配备国产装盒机生产，150箱/分钟(max)根据对模型包装机的分析，以包装生产要求120个分支机构为例，只需要1个人/班，包括1个辅助人/班，2个班/天。一年软膏后包装的生产运行成本见表7(其中设备折旧10年，建筑折旧20年，工作日250天/年，8年。h/班)。

因此，从包装机的经济分析也可以看出，它具有广阔的潜在市场。对于国内药品包装，如果没有包装机，可能会导致生产成本高、劳动强度高等不利条件。据统计，一盒药品的平均包装成本约占总成本的5-6%。因此，包装机是一个潜在的可发展产业，随着社会生产率的发展，这种设备将受到越来越多的关注。

从制药工业所用装盒机下游产业现状看其推广的可行性

中国有化学制药，中药制药厂5000多家，动物制药厂1000多家，保健品制造商1000多家，其中软膏制造商约300家，涉及瓶子、板块等药品包装的制药厂占总数的70%以上。可以粗略统计一下，作为包装机下游行业的厂家总数约为5500家，目前实际使用的包装机厂家约有1800家(估计)，国内大型制药厂中有2/3还处于手工包装操作水平。1998年的大规范GMP在转型过程中，制药厂家的首次转型仅限于净化、制剂设备等方面。大多数企业没有进行后药品包装生产的转型。通过过去十年的努力和资本储备，一些制药厂近年来基本上具备了后药品包装生产和转型的条件。可以乐观地估计，在未来几年内，国内包装机每年将拥有约200-300台市场份额。关键在于制造商如何定位、制造、质量和适应性。

从这个角度来看，高科技、高品质、高速包装机是一个潜在的发展领域，尤其是制药行业GMP转型后时代的亮点具有广阔的潜在市场。它还可以进入制药行业以外的市场，如食品、日用化工、颜料等。同时，包装机的制造和销售将是一种新的趋势，以实现多样化的衍生和后包装。